液氮罐儲存的液氮屬于危險化學品，液氮罐的爆炸輕則會造成設備損毀、重則導致人員傷亡的慘重后果。所以液氮罐在使用過程中的安全性應該引起高度重視。
 

　　導致液氮罐爆炸事故的原因，主要有以下幾個方面：
 

　　1.外界環境影響
 

　　(1)高溫高壓
 

　　液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時就會發生爆炸。
 

　　(2)碰撞震動
 

　　液氮罐體有專項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動后，會引起保溫層或其他部件破損，外部環境會直接影響氣化物，造成爆炸。
 

　　(3)密封通風不良
 

　　如果液氮使用和貯存環境通風不好，會引起室內氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸**限，從而引發爆炸。
 

　　2.質量因素
 

　　(1)選材不當
 

　　液氮罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規格和質量不符合規范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則**有可能發生爆炸。
 

　　(2)保溫差
 

　　液氮容器內膽外表纏繞著多層絕熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發生爆炸。
 

　　(3)閥門、儀表等附件陳舊老化自增壓液氮罐
 

　　在長期使用過程中，如果對液氮罐的閥門、儀表等附件不注意經常檢修和*換，一旦這些附件陳舊老化，就會造成溫度升高或液氮泄漏，發生爆炸。
 

　　3.人為因素
 

　　(1)儲運不當
 

　　液氮容器貯存種類一般可分為貯存罐和運輸罐2種。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸使用。
 

　　(2)使用不當
 

　　長期使用的液氮罐，如果在使用操作過程中未做定期維修檢查和保養，設備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。
 

　　在操作液氮罐時，如果未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經過長時間的自然蒸發后，內筒壓力升高。此時若沒有安全保護裝置，壓力持續升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會導致外筒體爆炸。
 

　　部分液氮罐操作人員未經安全教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，安全素質和技能較差，也容易發生事故。
 

　　(3)液氮泄漏
 

　　在內膽里的液氮長期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發生爆炸。